Linija za proizvodnju prirodnog gipsa u prahu{0}}

Linija za proizvodnju prirodnog gipsa u prahu{0}}

Ova proizvodna linija je dizajnirana za velike-industrijske primjene, služeći sektorima kao što su usporavanje cementa, proizvodnja keramičkih kalupa, punjenje papira, modifikacija premaza i proizvodnja hemijskih sirovina.
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri

Shineye Mach Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača industrijske-proizvodne linije prirodnog gipsa u prahu u Kini. Ako ćete kupiti najnoviju industrijsku liniju za proizvodnju prirodnog gipsa u prahu-proizvedenu u Kini, dobrodošli smo da dobijete ponudu iz naše fabrike. Svi prilagođeni proizvodi su visokog kvaliteta i konkurentne cijene.

 

Pozicioniranje proizvoda i industrijska vrijednost

 

 

Ova proizvodna linija je dizajnirana za velike-industrijske primjene, služeći sektorima kao što su usporavanje cementa, proizvodnja keramičkih kalupa, punjenje papira, modifikacija premaza i proizvodnja hemijskih sirovina. Isporučuje industrijski prah od prirodnog gipsa-karakteriziran visokom čvrstoćom na pritisak, stabilnim kristalnim oblikom i niskim sadržajem nečistoća (manji ili jednak 2%). Sa osnovnom sposobnošću kontinuiranog 24-satnog rada preko 300 dana godišnje, sistem je napravljen da izdrži teška opterećenja, visoku habanje i produžene cikluse industrijske obrade.

image001

 

Osnovni procesni lanac i karakteristike opreme

 

Kompletan tok obrade pokriva cijeli zatvoreni-petlju od rude u komadu do gotovog pakovanja, uključujući:

Dvostepena jedinica za drobljenje:Kombinacija čeljusne i udarne drobilice, rukovanje veličinama hrane od 20–50 mm. Ploče za oblaganje su izrađene od legure{4}}otporne na habanje, pogodne za sirovi gips, anhidrit i druge rude gipsa.

 

Vertikalni / Raymond sistem brušenja:Komora za mljevenje je obložena visoko-hromiranim materijalom otpornim na habanje{1}}, što produžava vijek trajanja opreme za 30% u poređenju sa konvencionalnim modelima. Finoća izlaza je stabilna i podesiva između 80 i 160 mesh.

 

Rotaciona kalcinacija sa-konstantnom temperaturom:Kontrolisano unutar 130–190 stepeni kako bi se izbjeglo prekomjerno-gorenje ili nedovoljno{3}}gorenje, osiguravajući ravnomjerno uklanjanje kristalne vode. Slijedi više-probirni sistem + magnetna separacija, čime se postiže čistoća gotovog proizvoda veća ili jednaka 95%.

 

Inteligentni nadzor i{0}}pomoćni sistemi za uštedu energije:Ljudsko{0}}mašinski interfejs PLC-a omogućava podešavanje brzine uvlačenja, temperature i finoće u stvarnom-vremenu. Sistem povrata otpadne toplote prethodno zagreva sirovine koristeći ispušne gasove iz peći, smanjujući ukupnu potrošnju energije za 25–35%. Pulsni-mlazni vrećasti filter zadržava emisije prašine manje od ili jednake 10 mg/m³.

image003

 

Ključni parametri performansi

 

Parametar

Raspon specifikacija

Kapacitet po satu

20-100 tona (kontinuirani rad)

Finoća proizvoda

80-160 oka (prilagodljivo)

Nivo automatizacije

60%–100% (polu-automatski / potpuno automatski opciono)

Instalirana snaga

60–200 kW (dostupna-konfiguracija za uštedu energije)

Footprint

400–1500 m² (fleksibilno na osnovu lokacije)

Temperatura kalcinacije

130–190 stepeni ±2 stepena

Čvrstoća na pritisak

Veći ili jednak 2,0 MPa

Čistoća

Veće ili jednako 95%

Maksimalni sadržaj nečistoća

Manje ili jednako 2%

 

Primjenjive industrije i tipične upotrebe

 

 

industrija cementa:Kao usporivač za podešavanje vremena vezivanja i poboljšanje konačne čvrstoće.


Keramika i premazi:Izvanredne performanse u vezivanju kalupa, adheziji premaza i poboljšanju otpornosti na vremenske uvjete.


Papirna i hemijska industrija:Koristi se kao punilo visoke{0}}bijeline ili kao sirovina za gipsane brkove, aditive za odsumporavanje i druge hemijske proizvode koji se nalaze u nastavku.

Application

 

Često postavljana pitanja

 

P: Može li ova linija prerađivati ​​različite vrste rude gipsa?

O: Da. Podešavanjem brzine drobljenja i krivulje kalcinacije prema vlažnosti i tvrdoći rude, može podnijeti prirodni gips, anhidrit ili industrijski nusproizvodni gips.

P: Koliki je procijenjeni trošak investicije?

O: U zavisnosti od kapaciteta, konfiguracije automatizacije i da li je uključen povrat otpadne topline ili prečišćavanje visoke{0}}čistoće, investicija se kreće od 400.000 RMB do 1,5 miliona.

P: Kako se osigurava dosljednost kvaliteta proizvoda u svim serijama?

O: Linija je opremljena online analizatorima finoće, testerima čvrstoće i monitorima čistoće. Svaka serija prolazi fabričku inspekciju kvaliteta kako bi se osiguralo da svi pokazatelji ispunjavaju industrijske standarde.

P: Može li oprema raditi kontinuirano{0}}cijele godine?

O: Da. Ključne komponente su napravljene od materijala-otpornih na habanje{2}}. Kontrolni sistem uključuje samodijagnostiku kvarova{4}}i funkcije ranog upozorenja, podržavajući 300 dana/godišnje × 24-časovnu kontinuiranu proizvodnju.

P: Da li linija ispunjava zahtjeve zaštite okoliša?

O: Da. Emisije prašine su manje od ili jednake 10 mg/m³, a kontrola buke je u skladu sa nacionalnim standardima. Sistem povrata otpadne topline istovremeno smanjuje potrošnju energije i emisije ugljika.

 

Usluge punog životnog ciklusa

 

 

Pretprodaja

Na-anketa na lokaciji + prilagođavanje rješenja procesa, uključujući crteže optimalnog izgleda.

 
 

Tokom prodaje

Otpremanje inženjera za instalaciju i puštanje u rad, postizanje ciljanog učinka i kvaliteta u roku od 15-30 dana; obuka za 3-5 operatera.

 
 

Nakon{0}}prodaje

12-mjesečna puna garancija, 24-odgovor, usluga na licu mjesta u roku od 72 sata; dugoročna preferencijalna opskrba potrošnim dijelovima (obloge, komponente peći, itd.).

 
 

Nadogradnje

Besplatne usluge tehničke nadogradnje uključujući poboljšanje automatizacije i poboljšanja procesa pročišćavanja.

 

 

image009

 

image011

 

image013

 

image015