Shineye Mach Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača opreme za proizvodnu liniju za gipsane ploče u Kini. Ako ćete kupiti najnoviju opremu za proizvodnu liniju za gipsane ploče napravljenu u Kini, dobrodošli da dobijete ponudu iz naše fabrike. Svi prilagođeni proizvodi su visokog kvaliteta i konkurentne cijene.
Oprema za proizvodnu liniju gipsanih ploča

Brzi odgovor
Pozovete tri dobavljača i dobijete tri različite ponude. Svaki od njih tvrdi da ima najbolju opremu. Ali pravo pitanje nije ko ima najmanji broj na komadu papira. To je čija mašina zapravo radi kada stigne. Čiji tim se pojavi da ga instalira. Čiji broj telefona i dalje radi nakon šest mjeseci proizvodnje.
Vidjeli smo kako kupci kupuju od trgovačkih kompanija i završavaju sa linijama koje jednostavno ne rade. Trgovac kaže "Provjerit ću u fabrici", a zatim nestaje sedmicama.
Ovu liniju je izgradila naša fabrika, instalirao je naš tim i iza nje su naši inženjeri. Plaćate samu mašinu-a ne maržu za trgovačku kompaniju. Direktno. Transparent. Nema treće strane da usporava stvari.
Oprema za originalnu liniju za proizvodnju gipsanih ploča znači da plaćate mašinu, koju su isporučili i naručili ljudi koji su je napravili.
Šta ova linija proizvodi
Gipsani prah, voda i aditivi idu na jedan kraj. Gotove -ploče obložene papirom izlaze druge, naslagane i spremne za otpremu.

Specifikacije ploče:
Debljina: 7 – 15 mm podesiva
Širina: 1200 mm ili 1220 mm
Dužina: 1800 – 4000 mm podesiva
Gustina: 600 – 800 kg/m³
Standard: GB/T9775-2008 (ekvivalent ASTM C1396 za izvoz)

Ključne karakteristike:
PLC automatska kontrola sa HMI ekranom osetljivim na dodir
Termička efikasnost sušenja: veća ili jednaka 85% sa povratom toplote
Podržava prirodni i sintetički gips
Kapacitet: 1,5 – 30 miliona m²/god
Opcije goriva: ugalj, lož ulje, prirodni plin, TNG
Kako odabrati pravi kapacitet
Ovo je najvažnija investicijska odluka koju ćete donijeti.
| ako ste... | Uzmite u obzir ovaj kapacitet | Ključna razmatranja |
|---|---|---|
| Ulazak na novo tržište, bez postojećih kupaca | 2 – 5 miliona m²/god | Manji kapital, kraća otplata, naučite proces |
| Raste, snabdevaju više regiona | 5 – 10 miliona m²/god | Uravnotežite troškove i volumen, rad u 2 smjene |
| Izvozno-orijentisana ili nabavka velikog izvođača | 10 – 20 miliona m²/god | Konkurentna jedinična cijena, rad u 3 smjene |
| Velika industrijska grupa, opskrba više{0}}zemlja | 20 – 30 miliona m²/god | Najniža jedinična cijena, zahtijeva utvrđenu potražnju |
Uobičajena greška: kupovina najveće linije koju možete financirati, umjesto linije koja odgovara vašem potvrđenom tržištu. Mnogi kupci počinju sa manjim brojem, potvrđuju potražnju i dodaju drugu liniju kasnije.
Tri pitanja koja vam govore šta vam je zapravo potrebno:
Šta sada možete prodati? Kupujte na osnovu današnjih narudžbi, a ne tro-godišnjih projekcija.
Koliko ćeš smjena raditi? Linija od 5 miliona m² koja radi u tri smjene proizvodi liniju od 10 miliona m² koja radi u jednoj smjeni.
Kolika je vaša cijena sirovina? Ako imate jeftin ili besplatan sintetički gips, vaša marža je veća-možete opravdati veću liniju.
Kontrolna lista za planiranje fabrike
Prije nego što izlijete beton, prođite kroz ovu kontrolnu listu.
| Stavka | Preporučeno | Bilješke |
|---|---|---|
| Skladištenje sirovina | 800 – 1,500 m² | Silosi za gipsani prah, rolne papira, aditivi |
| Proizvodna radionica | 3,000 – 6,000 m² | Formiranje, vezivanje, sušenje, rezanje |
| Skladištenje gotove robe | 800 – 1,500 m² | Naslagane palete |
| Kontrolna soba | 50 – 100 m² | Centralni PLC nadzor |
| Rezerva ekspanzije | +20-30% | Budući dodatak kapaciteta |
Najčešća greška u rasporedu: projektiranje zgrade za formiranje i zatim otkrivanje sušilice ne odgovara. Sušara određuje dužinu vaše zgrade-planirajte zgradu oko sušare.
Pitanja koja treba postaviti prije kupovine
Postavite ova pitanja prije potpisivanja bilo kakvog ugovora. Odgovori vam govore s kim zapravo imate posla.
| Pitanje | Zašto je važno | Šta proizvođač treba da kaže |
|---|---|---|
| Ko izrađuje opremu? | Trgovačke kompanije preprodaju; ne proizvode | "Mi ga proizvodimo u vlastitom pogonu." |
| Ko se bavi instalacijom? | Podizvođači instalatera često nemaju iskustva s vašom specifičnom linijom | "Naš vlastiti tim se bavi instalacijom." |
| Šta se dešava ako komponenta pokvari? | Neki dobavljači ne raspolažu rezervnim dijelovima | "Imamo rezervne dijelove i odmah šaljemo." |
| Koliko traje garancija? | 12 mjeseci je standardno; manje je crvena zastava | "12 mjeseci, uz doživotno uzdržavanje." |
| Koja se obuka pruža? | Neki dobavljači daju 2 dana osnovne instrukcije | "Ostajemo dok vaš tim ne bude mogao samostalno voditi liniju." |
| Mogu li posjetiti fabriku? | Ako kažu ne, vjerovatno nisu proizvođač | "Da, posjetite naš objekat da vidite kako se linija gradi." |
Tehničke specifikacije
| Parametar | Specifikacija |
|---|---|
| Godišnja proizvodnja | 1,5 – 30 miliona m² |
| Brzina linije | 0 – 30 m/min (zavisi od modela) |
| Debljina | 7 – 15 mm (podesivo) |
| Širina | 1200 mm, 1220 mm |
| Dužina | 1800 – 4000 mm (podesivo) |
| Gustina | 600 – 800 kg/m³ |
| Gipsani prah | 100 mesh |
| Papir | 170gsm, 180gsm (siva, slonovača) |
| Aditivi | Modificirani škrob, reduktor vode, bijeli lateks |
| Ljepilo | PVA emulzija |
| Metoda sušenja | Više-stepena peć/grijač tekućine za prijenos topline |
| Termička efikasnost | Veće ili jednako 85% |
| Opcije goriva | Ugalj, mazut, prirodni plin, TNG |
| Ukupna instalirana snaga | 100 – 800 kW (zavisi od kapaciteta) |
| Potrebna površina poda | 1,500 – 9,600 m² |
| Potrebni radnici | 10 – 15 po smjeni |
| Kontrolni sistem | PLC automatska kontrola sa HMI |
| Standard kvaliteta | GB/T9775-2008 |
Sve specifikacije su bazirane na standardnim konfiguracijama. Stvarni parametri variraju u zavisnosti od kapaciteta, sirovina i uslova na lokaciji.
Istaknuti parametar - Ono što je važno za vašu odluku
Godišnja proizvodnja.Stvarni učinak zavisi od radnih sati, a ne samo od nazivnog kapaciteta. Linija procijenjena na 30 miliona m² neće proizvesti 30 miliona m² ako radi samo u jednoj smjeni.
Brzina linije.Sama brzina je varljiva. Sušilica je gotovo uvijek ograničavajući faktor. Kada upoređujete opremu, pitajte o kapacitetu sušara, a ne samo o brzini formiranja. Brže formiranje bez odgovarajućeg sušara je gubitak kapaciteta.
Termička efikasnost. Sušenje troši 60-70% ukupne energije. Linija sa efikasnošću od 85% sagoreva znatno manje goriva nego ona sa 80% - na liniji od 5 miliona m², razlika je 50.000-80.000 USD godišnje. Uporedite dizajn sistema za sušenje, a ne samo broj efikasnosti na listi sa specifikacijama.
Debljina i gustina. Debljim pločama je potrebno duže da se suše i troše više sirovog materijala. Ploče niže gustine su jeftinije za proizvodnju, ali imaju manju čvrstoću. Vaš miks proizvoda određuje stvarni učinak. Planirajte debljinu koju ćete zapravo prodati, a ne maksimum koji linija može podnijeti.
Površina poda.Sušara je najveći pojedinačni potrošač prostora-ona se prostire cijelom dužinom zgrade. Uvjerite se da je vaša zgrada dovoljno duga za sušilicu, a ne dovoljno široka za dio za formiranje.
Uobičajene greške prije ulaganja
Kupovina preko trgovačke kompanije
Uporedite ukupne isporučene i instalirane troškove-ne samo cijenu mašine. Najniža ponuda često dolazi bez podrške za instalaciju, bez rezervnih dijelova i bez regresa kada nešto pođe po zlu.
Smanjenje veličine sistema sušenja
Dodajte 15-20% pufera u sušilicu tokom planiranja. Mnogi kupci se fokusiraju na brzinu oblikovanja, ali sušilica postavlja plafon proizvodnje.
Zanemarivanje lokalnih uslova napajanja
Napon i frekvencija razlikuju se od zemlje do zemlje. Ako kontrolni sistem nije konfigurisan za vašu specifičnu mrežu, linija neće raditi pouzdano. Konfiguriramo ga prije slanja-ali morate nam reći šta je to.
Potcenjivanje vremena instalacije
Tipičnoj liniji je potrebno 4-8 sedmica za instalaciju i 2-4 sedmice za puštanje u rad. Neki kupci planiraju ukupno 6 sedmica i iznenađeni su kada je potrebno 10-12. Rezultat: neaktivna oprema, odloženi prihodi i produženi servis duga.
Ne planiram rezervne dijelove
Nudimo listu preporučenih rezervnih dijelova. Neki kupci naručuju komplet uz početnu kupovinu. Oni koji ne žale često kada im za šest mjeseci pokvari ležaj motora.
Preskakanje obuke operatera
Ne prekidajte trening. Ostajemo dok vaš tim ne može pokrenuti liniju-riješiti probleme, podesiti debljinu i promijeniti recepte.
Proizvodni proces
| Stage | Funkcija | Ključni detalj |
|---|---|---|
| Hranjenje sirovinama | Gipsani prah (100 mesh), papir (170-180gsm) | Automatsko doziranje, kontinuirano napajanje |
| Doziranje i miješanje | Prašak, voda, aditivi, PVA ljepilo | Merenje i mešanje automatski |
| Formiranje odbora | Mulja koja se formira između papirnih obloga | Mašina za formiranje ploča od nerđajućeg čelika |
| Postavljanje i rezanje | Očvršćavanje na pojasu za fiksiranje, isečen na dužinu | Mašina za preklapanje i jedinica za paletiranje |
| Sušenje | Više-višestepena peć sa kontrolom temperature slojeva/sekcija | Grejač fluida za prenos toplote, efikasnost veća od ili jednaka 85%. |
| Obrezivanje ivica i pregled | Obrezan na tačnu širinu, kvalitet provjeren | Debljina, gustina, završna obrada površine |
| Slaganje i pakovanje | Automatsko slaganje i umotavanje | Spremno za isporuku |
Direktno iz originalnog pogona - Iskustvo kupca
Kupac nam je došao nakon što je kupio liniju od trgovačke kompanije. Cijena je bila niža od naše ponude, ali je mašina stigla sa neusklađenim komponentama. Sekcija za formiranje nije bila poravnata sa transporterom. Upravljački sistem je koristio drugačiji napon od motora. Odgovor trgovca na svaki problem bio je isti: "Provjerit ću u fabrici." Tri mjeseca kasnije, korisnik je još uvijek imao nefunkcionalnu liniju. Ukinuli su kontrolni sistem, ponovo{7}}kupili motore lokalno i platili nam da ponovo{8}}poravnamo sekciju za formiranje. Ukupni troškovi su na kraju bili veći od naše originalne ponude.
Mi smo fabrika. Ne postoji posrednik koji bi usporio stvari.
| Scenario | Direktna kupovina | Preko trgovca |
|---|---|---|
| Električna nekompatibilnost | Pre{0}}ožicamo ili obezbjeđujemo transformator za smanjenje{1}}u roku od 48 sati | 2-4 sedmice |
| Nedostaje komponenta | Šaljemo sa naših zaliha | 4-8 sedmica |
| Pitanje instalacije | Naš instalaterski tim je na-mjestu | Podizvođač koji nikada nije vidio mašinu |
| Obuka operatera | Naši inženjeri ostaju dok se linija ne pokrene | 2-3 dana osnovne instrukcije |
Naš objekat u Jinzhouu ima zalihe uobičajenih rezervnih dijelova-motora, ležajeva, senzora, PLC modula. Neki kupci su nas nazvali pet godina nakon instalacije tražeći dio. Obično ga imamo na polici.
Ne gradimo najviše linija godišnje. Gradimo linije koje ostaju u toku.
Instalacijski projekti
| Godina | Država | Kapacitet | Bilješke |
|---|---|---|---|
| 2010 | Unutrašnja Mongolija | 10 miliona m²/god | Linija velikog-kapaciteta za velikog kineskog proizvođača |
| 2023 | Pakistan | 5 miliona m²/god | Okvir za razvoj infrastrukture |
| 2025 | Pakistan | 6 miliona m²/god | Nedostatak lokalnih proizvodnih kapaciteta |
| 2026 | Jugoistočna Azija | 5 miliona m²/god | Nedavni projekat "ključ u ruke". |
Povratne informacije kupaca
"Upoređivali smo ponude od tri dobavljača. Odlučujući faktori bili su PLC sistem i efikasnost sušenja. Za dvije godine već planiramo drugu liniju."- Direktor fabrike, Pakistan
"Linija je pokrenuta bez problema. Naša stopa odbijanja pala je sa preko 4% na manje od 1%. Ploče isporučujemo za projekte za koje ranije nismo mogli licitirati."- Menadžer proizvodnje, jugoistočna Azija
Usluge

Pretprodaja
Besplatno savjetovanje. Analiziramo vaš kapital, proizvodni prostor, ciljno tržište i proizvodne ciljeve. Pružamo detaljne nacrte rasporeda i planiranje infrastrukture.
Tokom prodaje
Proizvodnja se odvija prema dogovorenom roku i specifikacijama kupaca. Redovno saopštavamo napredak.


Nakon{0}}prodaje
12-mjesečna garancija uz doživotnu uslugu praćenja. Naš tehnički tim vodi instalaciju i puštanje u rad. Pružamo besplatnu obuku za rad za 2-3 operatera dok vaša linija ne proizvodi kvalifikovane proizvode.
Dugoročna-podrška
Tekuće tehničke smjernice za{0}}uštedu energije. Čak i godinama nakon instalacije, i dalje smo dostupni za pitanja.

Često postavljana pitanja
P: 1. Koje opcije kapaciteta su dostupne?
O: Standardne konfiguracije se kreću od 1,5 miliona do 30 miliona kvadratnih metara godišnje. Ako ulazite na novo tržište, obično preporučujemo da počnete od 2-5 miliona m². Zahtijeva manje kapitala i uvijek možete dodati drugi red kasnije. Ako već imate sklopljene ugovore, 5-10 miliona m² može biti bolja ulazna tačka. Pravi kapacitet ovisi o tome koliko smjena planirate da radite, a ne samo o broju na listu sa specifikacijama.
P: 2. Koje sirovine koristi linija?
O: Gipsani prah (100 mesh), papir za oblaganje (170-180gsm), modificirani skrob, reduktor vode, bijeli lateks i PVA emulzioni ljepilo. Ako imate pristup sintetičkom gipsu iz lokalne elektrane, linija može raditi na njoj, jer mnogi kupci rade u potpunosti na gipsu za odsumporavanje. Plamenik se može zamijeniti uz manja podešavanja ako se vaša ekonomičnost goriva kasnije promijeni.
P: 3. Koliko dugo traje instalacija i puštanje u rad?
O: Instalacija obično traje 4-8 sedmica u zavisnosti od uslova na lokaciji. Puštanje u rad i probna proizvodnja traju dodatne 2-4 sedmice. Ako je vaša lokacija već pripremljena-temelji izliveni, komunalne usluge povezane-na kraćem ste kraju. Dajemo detaljan raspored tokom faze ponude. Počnite sa radom na gradilištu čim naručite, a ne nakon što oprema stigne.
P: 4. Kako funkcioniše sistem sušenja?
O: Slojevita kontrola temperature sa grijačem fluida za prijenos topline. Nivoi temperature i vlažnosti su podesivi u svakoj zoni. Ako proizvodite tanje ploče (7-9,5 mm), možete trčati brže. Za deblje ploče (12-15 mm) očekujte duže vrijeme sušenja. Opcija povrata topline smanjuje potrošnju goriva za 8-12% - povrat je obično 18-24 mjeseca.
P: 5. Koje standarde kvaliteta ispunjavaju ploče?
O: GB/T9775-2008, ekvivalentno ASTM C1396 za izvozna tržišta. Za ploče-otporne na vatru,-otporne na vlagu ili visoke{6}}daske, ista linija se bavi tim receptima – to je prilagođavanje formulacije, a ne rekonfiguracija mašine.
P: 6. Da li je ova linija potpuno automatska?
O: Da. Čitav proizvodni slijed je kontroliran PLC sistemom sa HMI ekranom osjetljivim na dodir. Jedan operater nadgleda cijelu liniju iz kontrolne sobe. Možemo prilagoditi nivo automatizacije na osnovu vaše ekonomije rada-potpuno automatizirano je standardno, ali se mogu dodati tačke za ručne intervencije kako bi se smanjili kapitalni troškovi.
P: 7. Koliki je dnevni kapacitet proizvodnje tipične linije?
O: Linija od 5 miliona m²/godišnje koja radi 24 sata dnevno proizvodi približno 16.600 m² dnevno. To je otprilike 830 listova ploča 1200×2400 mm dnevno. Ako radite samo jednu 8-smjenu, dobijate oko-trećinu od toga - otprilike 5.500 m² dnevno.
P: 8. Zašto kupovati direktno iz originalne fabrike?
O: Dobijate fabričku-direktnu podršku za cijene i inženjering-bez posrednika, bez maraka. Tim koji je izgradio liniju također se bavi instalacijom i rješavanjem problema. Ako nešto krene po zlu, razgovarate sa ljudima koji su napravili mašinu, a ne sa trgovcem koji je nikada nije video.
P: 9. Da li pružate rješenja po principu ključ u ruke?
O: Da. Bavimo se tvorničkim rasporedom, proizvodnjom opreme, otpremom, instalacijom, puštanjem u rad, obukom i stalnom podrškom. Ne morate koordinirati više dobavljača. Ako postavljate tvornicu u zemlji u kojoj nemate lokalne inženjerske resurse, preporučujemo kompletan paket ključ u ruke. Ako već imate lokalni inženjerski tim, možemo djelomično napraviti ključ u ruke i predati nakon puštanja u rad.
Nabavite svoje prilagođeno rješenje

Znate svoje tržište. Znamo opremu.
Pošaljite nam svoj ciljni kapacitet, izvor sirovina, opcije goriva i radne sate. Poslat ćemo vam preliminarni crtež izgleda i prilagođeni proračun ROI u roku od 48 sati-na osnovu vaših lokalnih brojeva, a ne prosjeka u industriji.
Nema prodajnih poziva. Nema "provjere u fabrici". Samo crteži i brojevi.
Kontaktirajte Jessicu Li
📞 Telefon / WhatsApp: +86 18132648037
📧 E-pošta: xiangyijixielucia@yeah.net
🏭 Adresa tvornice: sjeverno od sela Dongzicheng, industrijska zona kružne ekonomije, grad Jinzhou, provincija Hebei, Kina












