Shineye Mach Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača velikih-proizvodnih linija gipsa u prahu za odsumporavanje u Kini. Ako ćete kupiti najnoviju liniju za proizvodnju gipsa u prahu velikih{4}}razmjera proizvedenu u Kini, dobrodošli smo da dobijete ponudu iz naše fabrike. Svi prilagođeni proizvodi su visokog kvaliteta i konkurentne cijene.
Pretvorite industrijski nusproizvod u vrijedan gipsani prah
Termoelektrane i industrijski objekti proizvode velike količine odsumporanog gipsa. Umjesto da ga tretirate kao otpad, pretvorite ga u prodajni proizvod.
Ova proizvodna linija prerađuje desulfurizirani gips u visoko-kvalitetan, jednoličan gipsani prah - spreman za građevinske materijale, proizvodnju cementa i hemijske primjene.

Na prvi pogled
|
Godišnja proizvodnja |
50.000 – 200.000 tona |
|
Fineness Range |
80 – 200 oka (podesivo) |
|
Vlaga sirovine |
Manje ili jednako 20% |
|
Nivo automatizacije |
100% potpuno automatski |
|
Potrošnja energije |
150 – 400 kW |
|
Floor Space Needed |
1,500 – 5,000 m² |
Zašto se ova linija ističe
Napravljen je za obim. Dizajniran za velika preduzeća, elektrane i projekte industrijske reciklaže. Kontinuirana, velika-proizvodnja - bez zaustavljanja i pokretanja.
To je inteligentno. Od dodavanja sirovina do pakiranja gotovog proizvoda, cijeli proces se odvija automatski. Napredna tehnologija upravljanja minimizira ručnu intervenciju.
Čisto je. Više-sistemi za uklanjanje prašine hvataju preko 99% čestica u zraku. Buka i zagađivači su u potpunosti kontrolirani - u skladu sa nacionalnim i lokalnim ekološkim standardima.
Pouzdan je. Sistem za praćenje-u realnom vremenu prati proizvodne parametre i status opreme. Siguran, stabilan i uvijek pod nadzorom.

Šta možete proizvesti
Gotov prah od sumpora od gipsa ima ujednačenu finoću i stabilan kvalitet.
Uobičajene aplikacije:
Građevinski materijali (gips, suhe mješavine maltera)
Proizvodnja cementa (kao usporivač vezivanja)
Hemijska industrija (sirovina za dalju preradu)

Unutar sistema
Proizvodna linija integrira nekoliko automatiziranih faza:
Hranjenje → Drobljenje → Mljevenje → Sušenje → Razvrstavanje → Uklanjanje prašine → Pakovanje
Ključne komponente
|
Komponenta |
Šta radi |
|
Sistem za mlevenje |
Visoko{0}}efikasna brusilica sa niskom potrošnjom energije i dugim vijekom trajanja |
|
Sistem sušenja |
Zatvorena-cirkulacija toplog zraka - 40% efikasnija od tradicionalne opreme |
|
Uklanjanje prašine |
Multi-stage filtration captures >99% prašine, potpuno u skladu sa ekološkim propisima |
|
Kontrolni sistem |
PLC inteligentna kontrola sa HMI - lakom za praćenje i podešavanje finoće, vlage i izlaza |
|
Alarm greške |
Automatsko otkrivanje problema s opremom - smanjuje vrijeme zastoja |
Šta ćete vidjeti na licu mjesta
Ukupni raspored- Drobilice, mlinci, sušare i automatski sistemi za pakovanje uređeni za kontinuirani protok.
Kontrolna soba- Praćenje-u realnom vremenu prikazuje svaku fazu proizvodnje. Potpuno automatski rad.
Skladište gotovih proizvoda- Veliko-skladištenje gipsanog praha, spremno za masovnu isporuku.

Servis i podrška
|
Stage |
Šta dobijate |
|
Prije kupovine |
Profesionalne konsultacije,-ankete na lokaciji i prilagođavanje linija na osnovu vaših kapaciteta, karakteristika sirovina i potreba za gotovim proizvodom |
|
Tokom instalacije |
Tehnički tim se bavi postavljanjem i puštanjem u rad, kao i sistematskom obukom za vaše osoblje |
|
Nakon isporuke |
Tehnička podrška 24/7, 1 godina garancije, redovno održavanje i blagovremena nabavka rezervnih delova |
|
Dugoročno- |
Stalne nadogradnje za poboljšanje efikasnosti proizvodnje i kvaliteta proizvoda |
Često postavljana pitanja
P: Koliko je potrebno da se linija postavi i pokrene?
O: Isporuka i instalacija obično traju 20-40 dana, ovisno o kapacitetu i zahtjevima prilagođavanja.
P: Može li ova linija prerađivati druge vrste industrijskog gipsa?
O: Da. Također obrađuje fosfogips, fluorgips i druge industrijske nusproizvode gipsa - snažnu prilagodljivost.
P: Kako se kontrolira kvalitet gotovog proizvoda?
O: Ugrađen-sistem za kontrolu kvaliteta testira finoću, sadržaj vlage i druge pokazatelje u realnom vremenu. Kvalitet ostaje dosljedan.
P: Kolika je potrošnja energije po toni gipsanog praha?
O: Otprilike 80–120 kWh po toni - više energetski-efikasnije od tradicionalne proizvodne opreme.
















