Linija za preradu vlaknasto-cementnih ploča

Linija za preradu vlaknasto-cementnih ploča

Pregled proizvoda Linija za obradu vlaknasto-cementnih ploča je kompletan proizvodni sistem koji pretvara sirovine u gotove vlaknasto-cementne ploče. Pokriva sve od pripreme materijala i oblikovanja ploča do sušenja i završne obrade površine. Ploče su...
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri

Shineye Mach Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača linije za preradu vlaknastih cementnih ploča u Kini. Ako ćete kupiti najnoviju liniju za obradu vlaknasto-cementnih ploča napravljenu u Kini, dobrodošli smo da dobijete ponudu iz naše fabrike. Svi prilagođeni proizvodi su visokog kvaliteta i konkurentne cijene.

 

Pregled proizvoda
 

Kompletan proizvodni sistem za proizvodnju vlaknasto-cementnih ploča prerađuje sirovine-prvenstveno Portland cement, celulozna vlakna i kvarcni pijesak-u gotove vlaknocementne ploče.

Sistem proizvodi ploče u standardnim veličinama 1220×2440 mm i 1200×2400 mm, debljine od 4 do 25 mm, što ih čini pogodnim za vanjske obloge, unutrašnje zidne obloge, podove, krovove i druge strukturalne i dekorativne aplikacije.

Dizajnirana sa energetski{0}}efikasnim sistemima za sušenje, automatizovanim rukovanjem materijalom i centralizovanim kontrolama, linija smanjuje ručni rad za preko 50% u poređenju sa tradicionalnim linijama, istovremeno osiguravajući dosljedan kvalitet proizvoda.

U srži sistema je potpuno integrisan proizvodni radni tok. Sirovine se prvo precizno izvagaju i miješaju prema formuliranoj recepturi. Celulozno vlakno daje ojačanje i fleksibilnost, kvarcni pijesak osigurava stabilnost dimenzija i tvrdoću, dok Portland cement djeluje kao primarno vezivno sredstvo koje daje pločama njihovu strukturnu čvrstoću. Izmiješana suspenzija se zatim formira u ravne listove pomoću mašine za visoko{3}}preciznu formu, nakon čega slijedi kontrolirani proces očvršćavanja koji omogućava pločama da postignu svoje dizajnirane mehaničke osobine. Nakon očvršćavanja, ploče prolaze kroz fazu sušenja kako bi se uklonila suvišna vlaga, a zatim se nastavlja površinska obrada-kao što je brušenje, premazivanje ili teksturiranje- kako bi se ispunili specifični zahtjevi za primjenu.

Gotove vlaknocementne ploče su izdržljive,-otporne na vlagu,-otporne na vatru,-otporne na truljenje i-insekata. Također pružaju odličnu toplinsku i zvučnu izolaciju. Ispunjavajući zahtjeve za čvrstoću na savijanje EN 12467, ove ploče su idealne za širok spektar primjena, uključujući vanjske zidne obloge i fasadne sisteme toplinske izolacije, unutrašnju dekoraciju zidova, podove za međuslojeve u potkrovlju i kontejnerske kuće, krovne ploče, obloge podzemne željeznice i tunela, podloge, vanjski namještaj i tanju podlogu za venene ploče. Bilo da se koriste u stambenim, poslovnim ili infrastrukturnim projektima, ploče pružaju dug vijek trajanja uz minimalno održavanje. Za postizanje ovih vrhunskih kvaliteta proizvoda, svaka faza linije za preradu vlaknasto-cementnih ploča je dizajnirana za preciznost i konzistentnost, od rukovanja sirovim materijalom do završne obrade površine.

fiber cement plate equipment

 

 

Ključne karakteristike – Rješavanje vaših proizvodnih izazova

Rješavanje problema prašine i zagađenja

Tradicionalna proizvodnja vlaknastog cementa često stvara značajnu prašinu, što utiče na zdravlje radnika i čistoću radionice. Naša linija je opremljena zatvorenim sistemima za rukovanje materijalom i efikasnim jedinicama za sakupljanje prašine, minimizirajući čestice u zraku i stvarajući sigurnije i čistije radno okruženje.

01

Smanjenje troškova rada

Ručne{0}}intenzivne operacije su glavni pokretač troškova u konvencionalnoj proizvodnji. Naša linija integriše automatizovane sisteme za vaganje, mešanje i transport materijala, značajno smanjujući potrebu za ručnom intervencijom. Jedan operater centralizirane kontrole može upravljati cijelim proizvodnim tokom, smanjujući troškove rada za preko 50% u poređenju sa tradicionalnim linijama.

02

Poboljšanje konzistencije gustine ploča

Neujednačena gustoća dovodi do odbacivanja proizvoda i otpada materijala. Naša visoko{1}}presa za oblikovanje i kalibrirani sistem za distribuciju suspenzije osiguravaju konzistentnu disperziju vlakana i cementa po cijeloj ploči. Rezultat je konzistentna gustina od serije do serije, ispunjavanje strogih standarda kvaliteta i smanjenje stope odbijanja.

03

Stabilizacija procesa očvršćavanja

Fluktuacije temperature i vlažnosti tokom sušenja mogu uzrokovati savijanje, pucanje ili nepotpunu hidrataciju. Naša linija ima kontrolisano okruženje očvršćavanja sa preciznim praćenjem temperature i nivoa vlage, obezbeđujući stabilne uslove očvršćavanja tokom celog ciklusa. Ovo daje ploče pouzdane mehaničke čvrstoće i stabilnosti dimenzija, serija za šaržom.

04

Tehničke specifikacije

 

Parametar Detalji
   
Sirovine Celulozna vlakna, kvarcni pijesak, Portland cement
   
Standardna veličina 1220×2440 mm / 1200×2400 mm
   
Maksimalna širina 1220 mm
   
Maksimalna dužina 3000 mm
   
Debljina 4-25 mm
   
Gustina 1,2-1,7 g/cm³
   
Izlaz 5 miliona (godišnja referenca)
   
Glavna karakteristika Ekološki prihvatljivi materijali
   
 

Objašnjenja parametara:

 
 

Sirovine

Uravnotežena formulacija koja kombinuje ojačanje organskim vlaknima, mineralno punilo za stabilnost dimenzija i cementno vezivo za strukturnu čvrstoću. Svi materijali su ne-otrovni i bez azbesta-.

 
 

Standardna veličina

Industrijske{0}}standardne dimenzije kompatibilne sa većinom građevinskih propisa i građevinskih praksi, omogućavajući efikasnu instalaciju i minimalan-otpad od rezanja na licu mjesta.

 
 

Maksimalna širina (1220 mm)

Pruža dovoljnu pokrivenost za velike{0}}površine panela uz zadržavanje upravljive težine za rukovanje i instalaciju.

 
 

Maksimalna dužina (3000 mm)

Podržava proširene dužine panela kako bi se smanjile fuge i šavovi na fasadama i krovovima, poboljšavajući i estetiku i otpornost na vremenske uvjete.

 
 

Debljina (4–25 mm)

Pogodno za širok spektar primjena: tanje ploče (4–8 mm) za unutrašnje zidne obloge i stropne ploče, srednje debljine (8–15 mm) za vanjske obloge i podove i deblje ploče (15–25 mm) za teške-konstrukcijske namjene kao što su krovovi i nosivi dijelovi{7}.

 
 

Gustina (1,2–1,7 g/cm³)

Nudi optimalnu ravnotežu između laganog rukovanja i mehaničke čvrstoće. Ploče manje gustine lakše se režu i transportuju, dok ploče veće gustine pružaju vrhunsku otpornost na udarce i izdržljivost.

 
 

Godišnja proizvodnja (5 miliona ploča, referenca)

Zasnovan na standardnim pločama 1220×2440 mm sa neprekidnim radnim rasporedom 24/7. Stvarni učinak može varirati ovisno o debljini ploče, specifikacijama proizvoda i konfiguraciji proizvodne linije.

 
 

Glavna karakteristika (Ekološki prihvatljivi materijali)

Proizvodni proces stvara minimalan otpad, a same ploče se mogu reciklirati. Ne koriste se azbest, formaldehid ili druge štetne supstance, što proizvode čini sigurnim i za instalatere i za stanare zgrada.

Proizvodni proces

Linija prati potpuni slijed: priprema sirovina → oblikovanje ploča → sušenje → površinska obrada → gotov proizvod.

product-750-1061

 

Performanse i aplikacije

 

Ploče su jake, čvrste, vodootporne, vatrootporne,-otporne na truljenje i-otporne na insekte. Oni također pružaju dobru toplinsku izolaciju i zvučne performanse. Uz dugi vijek trajanja i minimalne potrebe održavanja, pogodni su za:

Vanjska dekoracija panela

 

Integrativni fasadni paneli za toplotnu izolaciju spoljašnjih zidova

 

Paneli za unutrašnju dekoraciju zidova

 

Podovi za međusloj potkrovlja, kontejnerska kuća, vila od lakog čelika

 

Podzemna željeznica, tunel, podnožje, vanjski namještaj

 

Krovni limovi

 

Tanja daska za oblaganje kamena

product-500-500

 

O dobavljaču

 

Hebei Xiangyi Mechanical Co., Ltd. je osnovan 2002. godine kao profesionalni proizvođač opreme za građevinski materijal. Kompanija ima proizvodnu bazu od 25.000 m² sa preko 100 zaposlenih i 50+ kompletima opreme za obradu. Sertifikovan je sa CE i ISO 9001.

Tokom proteklih 20+ godina, kompanija je izgradila solidan tim za istraživanje i razvoj posvećen energetski-efikasnim i ekološki prihvatljivim rješenjima. Njegovi proizvodi se izvoze u više od 60 zemalja i regiona, uz podršku jake{4}}mreže nakon prodaje.

product-420-315

 

Naše usluge

product-524-392
 

Od početnog dizajna do konačne primopredaje, podržavamo vas u svakoj fazi. Nudimo kompletan dizajn proizvodne linije, nabavku opreme, uputstva za instalaciju i tehničku obuku. Naš -tim nakon prodaje pruža brzu isporuku rezervnih dijelova i podršku u rješavanju problema kako bi vaša linija radila bez prekida.

 

FAQ

1. Za šta se koristi vlaknocementna ploča?

Vlaknaste cementne ploče su svestrani građevinski materijali koji se koriste u širokom spektru građevinskih primjena. Služe kao vanjska zidna obloga i fasadni paneli, pružajući i estetsku privlačnost i zaštitu od vremenskih prilika. U unutrašnjim prostorima koriste se za zidne obloge, stropne ploče i dekorativne završne obrade. Njihova otpornost na vlagu čini ih idealnim za vlažne prostore kao što su kupaonice i kuhinje. Osim toga, široko se koriste kao podloga za podove, krovne ploče, obloge tunela i podzemne željeznice, podnožje i vanjski namještaj. Ploče također dobro funkcioniraju kao podloge za kameni furnir i kao komponente u montažnim modularnim konstrukcijskim sistemima. Njihova izdržljivost, otpornost na vatru i niski zahtjevi za održavanjem čine ih pogodnim za stambene, poslovne i infrastrukturne projekte širom svijeta.

2. Koje sirovine su potrebne?

Za proizvodnju vlaknastih cementnih ploča potrebne su tri primarne sirovine: portland cement, celulozna vlakna i kvarcni pijesak. Portland cement služi kao primarno vezivno sredstvo, pružajući pločama njihovu strukturnu čvrstoću i izdržljivost. Celulozna vlakna, koja se obično dobivaju iz recikliranog papira ili drvene mase, djeluju kao ojačanje, poboljšavajući fleksibilnost ploča, otpornost na udarce i sprječavanje pucanja. Kvarcni pijesak djeluje kao mineralno punilo, osiguravajući stabilnost dimenzija, tvrdoću i glatku površinu. Dodatni aditivi mogu uključivati ​​male količine vodoodbojnih-agensa ili pigmenata u boji za specifične performanse ili estetske zahtjeve. Svi korišteni materijali su ne-otrovni, bez azbesta-i ekološki sigurni, ispunjavajući međunarodne zdravstvene i sigurnosne standarde.

3. Koliko dugo traje ciklus proizvodnje?

Kompletan proizvodni ciklus od unosa sirovine do gotove ploče obično traje od 8 do 24 sata, ovisno o debljini ploče, specifikacijama proizvoda i specifičnoj konfiguraciji proizvodne linije. Proces počinje vaganjem i miješanjem materijala, što traje otprilike 1 do 2 sata. Slijede formiranje i presovanje ploče, za koje je potrebno oko 30 minuta do 1 sat. Faza stvrdnjavanja je-najzahtjevnija, traje između 4 i 12 sati, jer zahtijeva kontroliranu temperaturu i uvjete vlažnosti kako bi se omogućilo da cement pravilno hidrira i postigne projektnu čvrstoću. Sušenje i površinska obrada dodaju se još 2 do 4 sata. Deblje ploče općenito zahtijevaju duže vrijeme sušenja i sušenja kako bi se osigurao ujednačen kvalitet i stabilnost dimenzija.

4. Koliki je proizvodni kapacitet dnevno?

Dnevni kapacitet proizvodnje varira ovisno o debljini ploče, konfiguraciji linije i rasporedu rada. Za standardne ploče dimenzija 1220×2440 mm sa 24-satnim kontinuiranim radom, tipična linija proizvodi otprilike 8.000 do 15.000 ploča dnevno, što je jednako godišnjem referentnom proizvodu od oko 5 miliona ploča. Tanje ploče (4-8 mm) mogu postići veći učinak zbog kraćih ciklusa sušenja i sušenja, dok deblje ploče (15-25 mm) zahtijevaju duže vrijeme obrade, smanjujući dnevni protok. Kapacitet takođe zavisi od faktora kao što su doslednost snabdevanja sirovinama, održavanje opreme i efikasnost rukovaoca. Naš inženjerski tim radi sa svakim klijentom kako bi konfigurirao liniju za optimalan učinak na osnovu njihovog specifičnog miksa proizvoda i proizvodnih ciljeva.

5. Da li je ova linija potpuno automatska?

Da, linija je dizajnirana sa visokim stepenom automatizacije kako bi se minimizirao ručni rad i osigurao dosljedan kvalitet proizvoda. Sistem sadrži centralizovane upravljačke interfejse koji omogućavaju jednom operateru da nadgleda i upravlja cijelim proizvodnim procesom-od vaganja sirovina i miješanja do oblikovanja ploča, sušenja, sušenja i površinske obrade. Automatski sistemi za rukovanje materijalom transportuju sirovine i gotove ploče između faza, smanjujući ručne intervencije i rizik od ljudske greške. Senzori i povratne sprege kontinuirano prilagođavaju parametre procesa kao što su temperatura, pritisak i nivoi vlage kako bi se održali optimalni uslovi. Iako je linija potpuno automatizirana, mi također pružamo sveobuhvatnu obuku vašem timu, osiguravajući da oni mogu s povjerenjem raditi, održavati i rješavati probleme sa sistemom.

6. Kakvu-potporu nakon prodaje pružate?

Pružamo potpunu -brigu nakon prodaje, uključujući upute za instalaciju, tehničku podršku i nabavku rezervnih dijelova. Naš tim osigurava da vaša proizvodna linija radi glatko i efikasno.

7. Šta je linija za preradu vlaknastih cementnih ploča?

Ovaj proizvodni sistem je kompletno rešenje za proizvodnju vlaknasto-cementnih ploča. Uključuje pripremu sirovine, oblikovanje, sušenje i površinsku obradu. Proizvedene ploče su vatrootporne, vodootporne, zvučno{2}}izolirajuće i visoke{3}}vrste. Linija podržava standardne veličine 1220×2440 mm i prilagođene specifikacije.

8. Kako funkcionira proces proizvodnje?

Proces počinje tako što se sirovine (celulozna vlakna, kvarcni pijesak, portland cement) miješaju i formiraju u ploče. Ploče se zatim osuše i završe. Naša fabrika pruža kompletan dizajn proizvodne linije i usluge kako bi se osigurao efikasan rad.

9. Kakve su ove ploče u poređenju sa tradicionalnim materijalima?

Vlaknocementne ploče nude superiornu otpornost na vatru, vodonepropusnost i izdržljivost u poređenju sa tradicionalnim drvenim ili gips pločama. Također su lagani, jednostavni za rezanje i ugradnju i ne sadrže azbest ili toksične tvari.

10. Koje su aplikacije pogodne za ove ploče?

Ploče su pogodne za vanjske i unutrašnje zidne panele, podove, krovove, obloge podzemne željeznice i tunela, podloge, vanjski namještaj i dekorativne aplikacije. Pružaju dug radni vijek uz minimalno održavanje.

 

Kontakt

 

Jeste li spremni za početak? Pošaljite nam vaše proizvodne zahtjeve i primite prilagođenu ponudu u roku od 24 sata. Bilo da planirate novi proizvodni pogon ili nadogradite postojeći, naša linija za preradu vlaknasto-cementnih ploča može biti prilagođena vašim specifičnim zahtjevima kapaciteta i budžeta.

 

              Jessica Li

Naša adresa

Sjeverno od sela Dongzicheng, industrijska zona kružne ekonomije, grad Jinzhou, provincija Hebei, Kina

Broj telefona

+86 18132648037

E-pošta

xiangyijixielucia@yeah.net

product-1600-1201

 

 

 

 

 

 

 

 

Popularni tagovi: Linija za preradu vlaknastih cementnih ploča, Kina proizvođači, dobavljači, fabrika, linija za preradu vlaknasto-cementnih ploča