Shineye Mach Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača automatske linije za proizvodnju gipsanih ploča-na bazi papira u Kini. Ako ćete kupiti najnoviju automatsku liniju za proizvodnju gipsanih ploča-na bazi papira napravljenu u Kini, dobrodošli ste da dobijete ponudu iz naše fabrike. Svi prilagođeni proizvodi su visokog kvaliteta i konkurentne cijene.
Pregled sistema
Gipsane ploče visokog{0}}kvaliteta-na bazi papira se proizvode pomoću ove potpuno automatske proizvodne linije. Takve ploče nalaze široku primjenu u uređenju interijera, građevinskim pregradama, stropnim sistemima i srodnim aplikacijama. Napredna tehnologija automatizacije integrirana je kroz cijeli proces - od dodavanja sirovina i miješanja do lijepljenja papira, oblikovanja, rezanja, sušenja i konačnog slaganja gotovih proizvoda. Uz potpunu automatizaciju, efikasnost proizvodnje je znatno poboljšana dok je ručna intervencija svedena na minimum.
Visoko{0}}precizni PLC-sistem upravljanja služi kao srž ove opreme. On precizno upravlja proporcijama sirovina, preciznošću lijepljenja papira i debljinom ploče, osiguravajući da specifikacije proizvoda ostanu stabilne, a kvalitet ostaje dosljedan u svim serijama.
Materijali i karakteristike proizvoda
Ploče proizvedene na ovoj liniji koriste prirodni gips visoke -čistoće ili desulfurizirani gips kao primarnu sirovinu, sa-kvalitetnim kraft papirom koji se primjenjuje kao površinski sloj. Ključne prednosti uključuju malu težinu, visoku mehaničku čvrstoću, efikasnu zvučnu izolaciju, dobre termičke performanse i lako-ugradnju na licu mjesta. Ne-otrovne i ekološki prihvatljive, ove ploče ne stvaraju zagađenje i potpuno su usklađene sa nacionalnim ekološkim standardima, što ih čini poželjnim izborom za moderne projekte zelene gradnje.
Tehničke specifikacije
|
Specifikacija |
Vrijednost |
|
Godišnja proizvodnja |
80,000 – 350,000 m² |
|
Debljina ploče |
6 – 25 mm |
|
Širina ploče |
1220 / 1250 / 1500 mm |
|
Nivo automatizacije |
100% potpuno automatski |
|
Potrošnja energije |
100 – 250 kW |
|
Potreban podni prostor |
2,000 – 6,000 m² |
|
Preciznost lijepljenja papira |
±0,5 mm |
Vizuelni detalji linije
Ukupni raspored:Silosi za sirovine, jedinice za miješanje, mašine za lijepljenje papira, oprema za formiranje i linije za sušenje raspoređeni su u integriranu konfiguraciju - što je jasna demonstracija visokog nivoa automatizacije linije.
Odjeljak za lijepljenje papira:Proces automatskog nanošenja papira koristi visoko{0}}preciznu tehnologiju kako bi se osigurala čvrsta veza između kraft papira i gipsane jezgre.
Gotove ploče:Površine su ravne i glatke, debljina ujednačena, a ukupni kvalitet odličan.
Značajke dizajna koje su važne
Modularna konstrukcija je usvojena za ovu liniju, što čini instalaciju, puštanje u rad i naknadno održavanje praktičnijim. Operatori stupaju u interakciju s ljudskim{1}}mašinskim interfejsom koji je jednostavan za korištenje, što omogućava praćenje proizvodnje u-realnom vremenu i prilagođavanje parametara. Dvostruka{4}}konstrukcija velike-brzine miješanja osigurava da se gipsani prah, aditivi i voda potpuno i ravnomjerno izmiješaju, što rezultira ujednačenom gipsanom jezgrom. Za sušenje se koristi dizajn cirkulacije toplog zraka zatvorenog-kruga - potrošnja energije je smanjena, emisije su smanjene, a efikasnost sušenja je 35% veća od one kod konvencionalne opreme. Uključen je i automatski alarmni sistem za kvar, koji omogućava pravovremeno otkrivanje i rješavanje problema s opremom kako bi se proizvodnja nastavila kontinuirano i pouzdano.
Često postavljana pitanja
P: Koliko dugo ova proizvodna linija obično traje?
O: Dizajnirani vijek trajanja veći od 10 godina je standardan. Usluge doživotnog održavanja se pružaju kako bi se osigurao-dugoročni stabilan rad.
P: Mogu li se dimenzije ploče podesiti po potrebi?
O: Da. Linija podržava podešavanja za proizvodnju ploča različitih debljina i širina prema zahtjevima kupaca.
P: Kolika je cijena sirovine po kvadratnom metru?
O: Troškovi sirovina kreću se od 8 do 12 RMB po kvadratnom metru, što je ekonomičnije od mnogih alternativnih građevinskih materijala.
P: Koliko dugo traje instalacija i puštanje u rad?
O: Obično 15 do 25 dana, ovisno o proizvodnom kapacitetu i- stanju na lokaciji.
